Trong quá trình hàn bề mặt dải thép không gỉ 304, có thể xảy ra một số lỗi. Một số lỗi phổ biến bao gồm:
1. Độ xốp:
Độ xốp là sự hiện diện của các lỗ rỗng nhỏ hoặc túi khí trong vật liệu hàn. Nó có thể do một số yếu tố gây ra như lớp khí bảo vệ không đủ, lưu lượng khí không phù hợp, kim loại nền bị ô nhiễm hoặc kỹ thuật hàn không phù hợp. Độ xốp có thể làm yếu mối hàn và giảm khả năng chống ăn mòn của mối hàn.
2.Bẻ khóa:
Các vết nứt có thể xảy ra trong mối hàn hoặc trong vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt (HAZ). Nứt có thể do nhiều yếu tố gây ra như nhiệt lượng đầu vào cao, làm nguội nhanh, gia nhiệt trước không đúng cách hoặc kiểm soát nhiệt độ giữa các lớp, ứng suất dư quá mức hoặc sự hiện diện của tạp chất trong kim loại nền. Các vết nứt có thể làm giảm tính toàn vẹn về mặt cấu trúc của mối hàn.
3. Sự hợp nhất không hoàn toàn hoặc sự thâm nhập không hoàn toàn:
Sự nóng chảy không hoàn toàn xảy ra khi kim loại phụ không nóng chảy hoàn toàn với kim loại cơ bản hoặc các mối hàn liền kề. Sự thâm nhập không hoàn toàn đề cập đến tình huống mà mối hàn không xuyên qua toàn bộ độ dày của mối hàn. Những khiếm khuyết này có thể do nhiệt đầu vào không đủ, kỹ thuật hàn không đúng hoặc chuẩn bị mối hàn không đúng cách.
4. Cắt xén:
Undercutting là sự hình thành rãnh hoặc chỗ lõm dọc theo chân mối hàn hoặc gần đó. Nó có thể do dòng điện hoặc tốc độ di chuyển quá mức, góc điện cực không phù hợp hoặc kỹ thuật hàn không đúng. Undercutting có thể làm yếu mối hàn và dẫn đến tập trung ứng suất.
5. Bắn quá nhiều:
Bắn tóe là hiện tượng bắn ra các giọt kim loại nóng chảy trong quá trình hàn. Bắn tóe quá nhiều có thể xảy ra do các yếu tố như dòng điện hàn cao, lưu lượng khí bảo vệ không chính xác hoặc góc điện cực không phù hợp. Bắn tóe có thể khiến mối hàn có hình thức kém và có thể cần phải vệ sinh thêm sau khi hàn.
6. Biến dạng:
Biến dạng là sự biến dạng hoặc cong vênh của kim loại cơ bản hoặc mối hàn trong quá trình hàn. Nó có thể xảy ra do quá trình gia nhiệt và làm nguội vật liệu không đồng đều, cố định hoặc kẹp không đủ hoặc giải phóng ứng suất dư. Biến dạng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước và sự lắp ghép của các thành phần hàn.
Để giảm thiểu những khuyết tật này trong quá trình hàn bề mặt dải thép không gỉ 304, điều quan trọng là phải tuân thủ đúng quy trình hàn, đảm bảo chuẩn bị mối nối phù hợp, duy trì lượng nhiệt đầu vào và lượng khí bảo vệ thích hợp, và sử dụng các kỹ thuật hàn phù hợp. Ngoài ra, có thể sử dụng các phương pháp xử lý nhiệt trước và sau khi hàn, cũng như các phương pháp thử nghiệm không phá hủy, để xác định và giảm thiểu các khuyết tật tiềm ẩn.
Thời gian đăng: 31-05-2023