Trong quá trình hàn bề mặt dải thép không gỉ 304, một số khuyết tật có thể xảy ra.Một số khiếm khuyết phổ biến bao gồm:
1. Độ xốp:
Độ xốp đề cập đến sự hiện diện của các khoảng trống nhỏ hoặc túi khí trong vật liệu hàn.Nó có thể được gây ra bởi một số yếu tố như độ phủ khí bảo vệ không đầy đủ, tốc độ dòng khí không phù hợp, kim loại cơ bản bị nhiễm bẩn hoặc kỹ thuật hàn không phù hợp.Độ xốp có thể làm suy yếu mối hàn và giảm khả năng chống ăn mòn của nó.
2. Bẻ khóa:
Các vết nứt có thể xuất hiện trong mối hàn hoặc trong vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ).Vết nứt có thể được gây ra bởi nhiều yếu tố khác nhau như đầu vào nhiệt cao, làm mát nhanh, kiểm soát nhiệt độ sơ bộ hoặc kiểm soát nhiệt độ giữa các lớp không đúng cách, ứng suất dư quá mức hoặc sự hiện diện của tạp chất trong kim loại cơ bản.Các vết nứt có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của mối hàn.
3. Hợp nhất không đầy đủ hoặc thâm nhập không đầy đủ:
Sự hợp nhất không hoàn toàn xảy ra khi kim loại phụ không hợp nhất hoàn toàn với kim loại cơ bản hoặc các hạt hàn liền kề.Ngấu không hoàn toàn đề cập đến tình trạng mối hàn không xuyên qua toàn bộ chiều dày của mối nối.Những khuyết tật này có thể do đầu vào không đủ nhiệt, kỹ thuật hàn không chính xác hoặc chuẩn bị mối nối không đúng cách.
4.Cắt dưới:
Cắt xén là sự hình thành rãnh hoặc chỗ lõm dọc theo chân mối hàn hoặc liền kề với nó.Nó có thể được gây ra bởi dòng điện quá mức hoặc tốc độ di chuyển, góc điện cực không phù hợp hoặc kỹ thuật hàn không chính xác.Cắt xén có thể làm suy yếu mối hàn và dẫn đến sự tập trung ứng suất.
5. Bắn tung toé quá mức:
Spatter đề cập đến việc trục xuất các giọt kim loại nóng chảy trong quá trình hàn.Hiện tượng bắn tóe quá mức có thể xảy ra do các yếu tố như dòng điện hàn cao, tốc độ dòng khí bảo vệ không chính xác hoặc góc điện cực không phù hợp.Sự bắn tóe có thể dẫn đến hình thức mối hàn kém và có thể yêu cầu làm sạch thêm sau khi hàn.
6. Biến dạng:
Biến dạng đề cập đến sự biến dạng hoặc cong vênh của kim loại cơ bản hoặc mối hàn trong quá trình hàn.Nó có thể xảy ra do quá trình làm nóng và làm mát vật liệu không đồng đều, quá trình cố định hoặc kẹp không phù hợp hoặc giải phóng ứng suất dư.Sự biến dạng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước và sự ăn khớp của các bộ phận được hàn.
Để giảm thiểu các khuyết tật này trong quá trình hàn bề mặt dải thép không gỉ 304, điều quan trọng là phải tuân theo các quy trình hàn thích hợp, đảm bảo chuẩn bị mối nối phù hợp, duy trì nhiệt độ đầu vào thích hợp và lớp phủ khí bảo vệ cũng như sử dụng các kỹ thuật hàn phù hợp.Ngoài ra, các phương pháp xử lý nhiệt trước và sau hàn, cũng như các phương pháp kiểm tra không phá hủy, có thể được sử dụng để xác định và giảm thiểu các khuyết tật tiềm ẩn.
Thời gian đăng: 31-05-2023